2021.03.19 
1405食品凈化車間裝修工程布局原則
安 全管理的規(guī)范化；
生產(chǎn)過程的合理化；
空間利用闊大化；
目視管理簡潔化。
凈化車間布局中的衛(wèi)生要求：
1、現(xiàn)場面積要求適應生產(chǎn)，布局合理，排水暢通
2、現(xiàn)場地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料建設，平坦、無積水、保持清潔
3、現(xiàn)場出口和與外連的排水、通風處設有防鼠、防蠅、防蟲設施。
4、現(xiàn)場墻壁、天花板和門窗使用無毒、明亮、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料。門的要求是嚴格的推拉式，如果現(xiàn)場通向外部，建議使用專業(yè)的快速提升門。推拉式門體離墻縫和推拉軌道積水處理不當，由不變形材料制成，墻角、地角、頂角應有弧度。
5、工廠內(nèi)操作臺、傳送帶、運輸車、工具應無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固材料。
6、在適當?shù)牡胤皆O置足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設備和用品，水龍頭是非手動開關。根據(jù)產(chǎn)品加工的需要，工廠入口應設置鞋、靴、車輪消毒設施。
7、設置與工廠連接的更衣室。
8、食品加工凈化車間廠以鋼結構和磚結構為主，根據(jù)產(chǎn)品的需要，結構設計適合具體食品加工的特殊要求。
9、工廠空間應適應生產(chǎn)。一般來說，生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)加工人員的人均面積(除設備外)應在1.5平方米以上。過于擁擠的工廠不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的沖突，人員工作服與生產(chǎn)設備的接觸，容易引起產(chǎn)品污染。車間頂面高度不應小于3米，蒸煮間不應小于5米。
10、食品加工區(qū)和加工人員的衛(wèi)生設施，如更衣室、淋浴室、廁所等，應在建筑物上結構。水產(chǎn)品、肉類產(chǎn)品和速凍食品的冷凍庫和加工區(qū)也應該是聯(lián)體結構。
11、工廠布局方便各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接，加工過程衛(wèi)生控制方便，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
12、加工現(xiàn)場的生產(chǎn)原則上，應按產(chǎn)品加工工藝順序布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔的環(huán)節(jié)過渡，不得在加工工藝中交叉倒流。
13、清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間采取相應的隔離措施，控制彼此的人流和物流，避免交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗口進行。
14、設置工具清洗、消毒室，配置工具清洗、消毒用清洗槽、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時供應冷熱水，熱水溫度應在82℃以上。
15、凈化車間現(xiàn)場整個地面水平在設計和建設時應略高于工廠地面水平，地面約6-10坡度，利排水
16、工廠墻面應鋪2米以上的墻裙，墻面應用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪裝，用明亮、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料復蓋。現(xiàn)場的角、角、頂角曲率半徑在3厘米以上呈弧形。工廠頂面用的材料要清潔。
17、工廠門窗有防蟲、防塵和防鼠設施，使用的材料耐腐蝕易于清洗。
18、窗臺離地面1米以上，有45度的斜面(一般工廠不建議設置內(nèi)窗臺，設置內(nèi)窗臺要求45°的傾角)。
19、現(xiàn)場生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工工藝方向，即從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。
20、為了防止水管外的不潔水被虹吸倒入管道，在水管的適當位置安裝止回閥。
21、現(xiàn)場排水溝應用表面光滑、不滲水的材料鋪設，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，形成3%的傾斜度，保證現(xiàn)場排水順暢，排水方向也從清潔區(qū)向非清潔區(qū)排出。排水溝應加入不銹材料作為活動的爐渣。
22、現(xiàn)場排水的地漏應采取防固物進入的措施，家畜加工廠的熱打毛之間應采用明溝，以便去除羽毛和污水。排水溝的出口需要防鼠網(wǎng)罩，現(xiàn)場地漏和排水溝的出口需要用u型或p型、s型等存水彎曲的水封，防止蟲臭。
23、工廠應具有良好的通風條件，采用自然通風時，通風面積與工廠地面面積的比例應在1:16以上。采用機械通風時，通風量應在3次/小時以上，采用機械通風，現(xiàn)場氣流方向應從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。
24、在自采光現(xiàn)場，現(xiàn)場的窗戶面積與現(xiàn)場面積的比例在1:4以上。工廠內(nèi)加工工作臺的照度在220Lux以上，工廠其他區(qū)域在110Lux以上，檢查工作場所工作臺的照度在540Lux以上，瓶裝液體產(chǎn)品的燈光檢查工作點的照度在1000Lux以上，光線不能改變被加工物的本色?，F(xiàn)場的照明器具安裝防護罩。
25、加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的工廠應具備空調(diào)設施，肉類和水產(chǎn)品加工工廠的溫度夏季不得超過15℃~18℃，肉產(chǎn)品腌制工廠的溫度不得超過4℃。
26、加工過程中使用的設備和工具，特別是接觸食品的機械設備、工作臺、傳送帶、配管等設備和籃子、托盤、工具等工具的制作材料，滿足以下條件。-無毒，不污染產(chǎn)品-耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形-易于清洗消毒-工廠使用的軟管，材質(zhì)滿足食品衛(wèi)生標準的要求。
27、現(xiàn)場內(nèi)加工設備的設置，一方面要滿足整個生產(chǎn)技術布局的要求，另一方面要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，另一方面要便于設備的日常維護和清潔。設置大型設備時，設備與墻壁、設備與頂面之間應保持一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。
28、工廠應設置適合加工人數(shù)的更衣室，更衣室應與工廠連接，必要時應為在凈化車間清潔區(qū)和凈化車間非清潔區(qū)工作的加工人分別設置更衣室，分別進出各工作區(qū)的通道。個人衣物、鞋子應與工作服、靴子分開放置。掛衣架要使掛的工作服與墻壁保持一定的距離，不要接觸墻壁。更衣室應保持良好的通風和采光，室內(nèi)可通過安裝紫外線燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)空氣進行滅菌消毒。
29、在工廠入口設置適合工廠內(nèi)人員數(shù)量的洗手消毒設施，洗手水龍頭配置的數(shù)量，配置比例應為每10人1人，每200人以上增加20人1人。洗手水龍頭是非手動開關，洗手需要肥皂液器，供應熱水，出水需要溫水。
30、在凈化車間的適當位置，設置足夠數(shù)量的洗手、消毒設施，配備相應的干手用品，使工人在生產(chǎn)操作過程中定期洗手、消毒，弄臟手后立即方便洗手。洗手排出的水不能直接流到地面上，通過水封導入排水管。
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